Förderschnecke
Suchen Sie eine Förderschnecke für eine industrielle Anwendung? Dann sind Sie hier genau richtig. Seit über 30 Jahren bauen wir Förderschnecken und ganze Fördersysteme für unsere Kunden. Von der Standardlösung bis individuellen Förderschnecken lässt sich alles realisieren.
Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Projekt.
Aufbau und Funktion einer Förderschnecke
Eine Förderschnecke besteht aus einer Schneckenwelle oder einer Schneckenspirale, dies sich in einem Trog befindet. Durch die Rotation der Scneckenwelle wird das Fördergut im Trog vorwärts gefördert. Eine Förderschnecke kann sowohl ziehend als auch stossend eingesetzt werden. Eine Förderschnecke hat zudem stets einen Antrieb. Je nach anforderung kommen dann noch zusätzliche Dichtungen und Lagerungen ins Spiel. Die Schnechenwelle kann beitseitig gelagert werden oder auch ohne Gegenlager ausgeführt werden und im Trog aufliegen. In diesem Fall ist es zu raten, den Trog mit einem Verschleisschutz auszustatten. Dies können Schleisschienen, Kunststoff oder Stahleinlagen sein. Zudem hat jede Förderschnecke mindestens einen Einlauf und einen Auslauf.
Wozu wird eine Förderschnecke eingesetzt?
Eine Förderschnecke wird dazu verwendet, ein Produkt von einem Prozessapparat zum nächsten zu fördern. In der Regel werden Förderschnecken für Distanzen bis etwa 30 Meter eingesetzt. In der Regel besitzt eine Anlage mehrere Förerschnecken, die dann ein ganzes Fördersystem bilden.
Was kann mit einer Förderschnecke gefördert werden?
Mit einer Förderschnecke können Flüssigkeiten, Pulver, Schüttgüter, Schlämme und vieles mehr gefördert werden.
Wir haben viel erfahrung im Bereich von:
- Biomasse
- Holzhackschnitzel & Pellets
- Granulate
- Asche
- Klärschlamm
Welche Durchsätze sind mit unseren Förderschnecken möglich?
Unsere Förderschnecken wenden für Durchsätze im Bereich von 0,5 - 500 Qubikmeter pro Stunde eingesetzt.
Die Standard-Förderschnecken
Gerne planen wir für unsere Kunden individuelle Lösungen. In der Regel macht es aber am meisten Sinn auf eine standardisierte Lösung zurückzugreifen, da dies klare Kostenvorteile bringt. Folgend finden Sie eine Übersicht über unsere Standardprodukte.
Trogförderschnecke
Besonderheit:
- Gute Zugänglichkeit dank Deckel
- geschlossene Konstruktion
- Geeignet für Schleisseinlagen
- Steigungen bis ca 30° möglich
Rohrförderschnecke
Besonderheit:
- Günstigste Konstruktionsweise
- geschlossene Konstruktion
- Steigungen über 30° möglich
Schneckenförderer mit geschraubten Halbschalen
Besonderheit:
- Gute Zugänglichkeit
- Geeignet für Schleisseinlagen
- geschlossene Konstruktion
- Steigungen über 30° möglich
Vertikalschnecke
Besonderheit:
- Senkrecht bis ca. 20m Länge
- Hohe Leistung bei wenig Platzbedarf
- geschlossene Konstruktion
- In Rohrbauform & Halbschalenausführung möglich
Die Ausführung bestimmen
Wenn die Bauform klar ist, gibt es auch noch folgende Punkte zu bestimmen. Auf Grund Ihrer Angaben werden wir Ihnen eine passende Förderschnecke anbieten. Dabei haben wir auch die Möglichkeit mit Optionen zu arbeiten. So sehen Sie auch sofort welche Kosten eine andere Ausführung hätte.
Grösse
Auf Grund Ihrer Anfrage legen wir die Förderschnecke aus. Dabei bieten wir wo möglich eine Förderschnecke aus unserem Standardprogramm an.
Material
Als erstes geht es darum das Material zu definieren. Hier arbeien wir normerweise mit den folgenden Ausführungen:
- Normalstahl, sichtbare Flächen lackiert
- Rostfreier Stahl V2A oder V4A
Antriebseinheit
Auf der Antriebsseite gibt es in unserem Standardprogramm folgende Ausführungen:
-
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Direktantrieb
Button- keine zusäzliche Lagerung
- 1 Radialwellendichtring
- Öffnung zur Überprüfung der Dichtheit
-
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Einfache Lagerung
Button- Wellendichtring
- Pendelrollenlager
- Wellendichtring
-
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Doppelte Lagerung
Button- für hohe Axialkräfte
- Wellendichtring
- Pendelrollenlager
- Axial-Pendelrollenlager
- Wellendichtring
-
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Lagerung + Stopfbuchse
ButtonWie einfache/doppelte Lagerung mit vorgelagerter Stopfbuchse.
Verschleisschutz
Es gibt verschiedene Ansätze um mit dem Thema Verschleiss an Förderschnecken umzugehen.
Beidseitige Lagerung der Schneckenwelle
Um die Reibung zwichen der Schneckenwelle und dem Trog zu verhingern, kann die Schneckenwelle beidseitig gelagert werden. Bei längeren Förderschnecken werden dann Zwischenlager eingesetzt oder es gibt mehrere Schnecken hintereinander.
Schleisseinlagen im Trog
Einseitig gelagerte Schneckenwellen oder Spiralen liegen dem Trog auf. Hier empfehlen wir den Trog durch Schleisseinlagen zu schützen. Wir arbeiten mit folgenden Ausführungen:
- Schleisschienen
- Einlagen aus Kunststoff
- Einlagen aus Stahl
- Einlagen aus Stahl mit zusätzlichen Schleissschienen
Verschleisschutz der Schneckenwelle
Bei abrasivem Material kann es auch sinnvollsein die Schneckenwelle vor Verschleiss zu schützen. Da gibt es folgende Möglichkeiten.
- Dieckere Wendel
- Verschleissfestes Material
- Aufpanzerung der Schnechenwelle mit einem Verschleissfesten Material
Schneckenwelle oder Schneckenspirale
Schneckenwelle
Bei einer Schneckenwelle werden in der Regel einzelne Schneckenwendel an ein Kernrohr geschweisst.
Vorteile:
- Verschiedene Steigungen möglich
- Konstante Dicke
- Verschleissfeste Materialien möglich
- Alle Abmessungen realisierbar
- Hohe Stabilität
- Beidseitige Lagerung möglich
Nachteile:
- höhere Fertigungskosten
Schneckenspirale
Schneckenspiralen werden Flachstahl gefertigt und ohne Kernrohr betrieben.
Vorteile:
- günstigere Konstruktion
- Kein Verfangen und Aufwickeln von Fördergut möglich
- ein Aufbauen/Ablagern des Förderguts wird verhindert
Nachteile:
- In den Dimensionen eingeschränkt
- Nach aussen abnehmende Materialstärke
- Keine verschleissfesten Stähle möglich
- kann bei zu hohen Kräften gestreckt oder gestaucht werden
Die verschiednenen Förderwege
Eine Förderschnecke lässt verschiedene Förderwege zu. Die folgenden Skizzen zeigen auf, was mit einer Förderschnecke alles möglich ist.
Förderrichtung und Gängigkeit
Die Schneckenwellen und Spiralen werden entweder rechtsgängig oder linksgängig ausgeführt. Hier ein Überblick dazu.
Förderschnecken können noch mehr...
Neben der reinen Förderung können Schnecken auch noch weitere prozessaufgaben übernehmen.
Chargenmischer / Durchlaufmischer
Mit Schnecken können verschiedene Typen von Mischer realisiert werden. Diese mischen verschiedene Fesrstoffe oder auch Feststoffe mit Flüssigkeiten.
- Chargen-Mischer / Batschmischer
- Durchlauf-Mischer
Stopfschnecken
Stopfschnecken werden dazu verwendet um das Fördergut in einen Prozessapparat zu drücken. Beispielsewise wird Grüngut mit einer Stopfschnecke in den Fermenter gestopft um so das Austreten von Gas zu verhindern.
Kühlschnecken und Heizschnecken
Förderschnecken können zudem dazu genutzt werden um das Fördergut während dem Transport zu erwärmen oder abzukühlen. Dazu wird der Trog erwärmt oder gekühlt um so die Temperatur des Förderguts zu verändern.
Annahmedosierer
Annahmedosierer dienen dazu Produkt zwischenzulagern und gezielt über eine gweisse Zeit wieder auszutragen um einen Prozessapparat zu beschicken.
- Annahmedosierer mit Schnecken
- Annahmedosierer mit Kratzkette
Was Kostet eine Förderschnecke?
Es gibt viele Faktoren, die sich auf den Preis einer Förderschnecke auswirken. Die wichtigsten stellen wir hier mal vor.
Standardprodukt verwenden
In der Planungsfase eines Projekts kann der Preis einer Förderschnecke noch am besten beeinflusst werden. Wir empfehlen es stark, bereits früh im Projekt mit uns Kontakt aufzunehmen. So können wir in einer frühen Projektphase beraten und darauf achten, dass mit einer standardisierten Grösse geplant wird. Ein Standardprodukt ist preislich immer interessanter als eine kundenspezifisch konstruierte Förderschencke. Dies ist so, weil in diesem Fall keine Konstruktionsstunden anfallen und Komponenten in der Serie produziert werden können. Dadurch können die Kosten der Förderschnecke stark gesenkt werden.
Schnittstellen frühzeitig definieren
Die Schnittstellen von einer Förderschnecke auf die nächste haben wir bereits standardisiert. Dies kann daher kostengünstig realisiert werden. Ein Kostentreiber in Projekten sind allerdings immer die Schnittstellen von einem Apparat zur Förderschnecke und die Übergabe von der Förderschnecke an das folgende Gerät.
Die meisten Machinen und Silos haben einen standardisierten Produktaustritt und Produkteintritt. Anpassungen daran sind da oft nur schwer realisierbar. Jemand muss sich allerdings um diese Schnittstellen kümmern. Da dies meist individuelle Lösungen sind, weden diese Schnittstellen kundenspezifisch konstruiert. Dies Führt dazu, das die Kosten für Übergabeschächte und Schnittstellen im Verhältnis zum restlichen, standardisierten Equipment teuer ist.
Gerne unterstützen wir unsere Kunden bei dieser Schnittstellenthematik. Je klarer die Schnittstellen bereits bei der Anfrage sind, desto günsiger werden diese Schnittstellen. Das teure an den Schnittstellen und den Übergabeschächten ist nicht das Material und die Fertigung sondern die Kommunikation mit dem Kunden und weiteren Lieferanten sowie nachträgliche Anpassungen im Projektverlauf.
Die Anforderungen an die Förderschnecke
Es ist wichtig klar zu definieren, welche Anforderungen die Förderschnecke erfüllen muss und was einfach noch schön wäre. Wenn beispielsewise eine Rohrförderschnecke realisert werden soll, ist der Wunsch nach Halbschalenbauform für bessere Zugänglichkeit verständlich. Dieser Wunsch hat aber einen starken Einflauss auf die Kosten. Denn es ist viel aufwendiger Tröge zu lasern, biegen, schweissen und zu montieren als ein Rohr abzulängen und an beiden Seiten ein Flansch anzuschweissen.
In diesem Zusammenhang ist es auch wichtig, den tatsächlich geplanten Durchsatz genau zu kommunizieren oder verschiedene mögliche Szenarien aufzuzeigen. Wir als Produzent müssen ja ebenfalls Sicherheiten einkalkullieren und dies sollte nicht doppelt geschehen, weil sonst eine grössere Förderschnecke angeboten wird als nötig ist. Je offener hier die Kommunikation ist, desto günstiger wird die Endlösung.
